Calandra para corte e dobra em Campinas, Paulínia e Jaguariúna: o que é e como transforma chapas

Se você busca peças cilíndricas, cônicas ou com raio controlado, a calandragem com corte e dobra integrados é o caminho mais eficiente. Na região de Campinas, Paulínia e Jaguariúna, empresas especializadas oferecem precisão, repetibilidade e prazos rápidos para projetos industriais e sob medida.

O que é uma calandra

A calandra é uma máquina de rolos que conforma chapas metálicas em geometrias curvas, como cilindros, cones e trechos com raio definido. Ao ajustar pressão, posição e sequência dos rolos, a chapa é progressivamente moldada sem perda de espessura relevante e com excelente controle dimensional.

Como a calandra transforma chapas

Etapas do processo

1. Engenharia e leitura de projeto: análise de desenho, tolerâncias e raio desejado.

2. Corte das chapas: laser, plasma HD ou guilhotina, conforme material e espessura.

3. Pré-dobra: preparação das bordas para fechar o cilindro ou cone com folga mínima.

4. Calandragem: passagem controlada nos rolos até atingir o raio e diâmetro especificados.

5. Ajustes finos: checagem de ovalização, alinhamento e conformidade dimensional.

6. Solda de fechamento opcional: quando a peça exige junta longitudinal ou circular.

7. Acabamento: rebarba, lixamento, jateamento ou passivação no caso do inox.

O resultado são peças prontas para montagem, soldagem de acessórios ou usinagem final, com ganho de produtividade e redução de desperdício de material.

Corte e dobra integrados: por que isso importa

• Menos retrabalho: corte, dobra e calandragem sob o mesmo controle de tolerância.

• Precisão superior: alinhamento entre linhas de corte, dobras e raio da calandragem.

• Prazos mais curtos: fluxo contínuo do início ao fim.

• Custo otimizado: menos movimentação, menos perdas e melhor aproveitamento de chapa.

Especificações técnicas atendidas

• Espessuras típicas: de finas até chapas grossas, conforme capacidade da máquina.

• Largura útil: indicada por projeto, respeitando as dimensões máximas da calandra.

• Raios mínimos e diâmetros: definidos por material e espessura, com controle de ovalização.

• Tolerâncias estreitas: linearidade, concentricidade e paralelismo verificados em inspeção.

• Materiais: aço carbono, aço inoxidável e alumínio, entre outros metais não ferrosos.

Materiais e aplicações

• Setor químico e petroquímico: carcaças, bocais, cones excêntricos e redutores.

• Alimentos e bebidas: tanques em inox, dutos sanitários e envoltórias.

• Agro e sucroenergético: moegas, calhas, roscas e guarda-corpos curvos.

• Construção e infraestrutura: guarda-rodas, pipe racks, corrimãos e peças arquitetônicas.

• Automotivo e metalurgia: silenciadores, carenagens e componentes estruturais tubulares.

Por que produzir em Campinas, Paulínia e Jaguariúna

• Proximidade logística: fácil acesso a rodovias, o que reduz prazos e fretes.

• Ecossistema industrial: fornecedores de chapa, consumíveis e tratamentos próximos.

• Capacitação técnica: equipes com experiência em projetos complexos e seriados.

• Atendimento consultivo: apoio desde a viabilidade até o plano de produção.

Qualidade, prazos e rastreabilidade

O processo inclui inspeção dimensional a cada etapa, relatórios de qualidade, rastreabilidade de material e embalagem adequada para transporte. Assim, seu projeto chega ao canteiro de obras ou linha de produção pronto para montagem.

Quanto custa a calandragem

O preço varia pela espessura e material da chapa, largura útil, raio desejado, volume do lote, necessidade de solda e acabamento. Envie o desenho com tolerâncias e especificações para receber um orçamento ágil e assertivo.

Pronto para acelerar seu projeto

Se você precisa de calandragem com corte e dobra integrados em Campinas, Paulínia e Jaguariúna, conte com um parceiro que entrega precisão, prazos e custo-benefício. Solicite seu orçamento e receba suporte técnico para a melhor solução.

Peça um Orçamento