Cálculo de Dobra Compensada em Campinas, Valinhos e Jaguariúna

Se você busca precisão na dobra de chapas metálicas e quer reduzir retrabalho, refugos e atrasos, o cálculo de dobra compensada é essencial. Atendemos Campinas, Valinhos e Jaguariúna com engenharia aplicada, processos padronizados e prazos competitivos para peças únicas, protótipos e séries.

O que é dobra compensada

Dobra compensada é o ajuste dimensional aplicado ao desenvolvimento plano para que, após a dobra, a peça atinja as medidas finais especificadas em desenho. Na prática, calculamos o quanto o material alonga e encurta na região da dobra e aplicamos isso no chapado antes do corte.

• Bend Allowance BA Comprimento do arco na fibra neutra

• Bend Deduction BD Ajuste necessário no desenvolvimento plano

• Fator K Posição da fibra neutra em relação à espessura normalmente entre 0,30 e 0,50 conforme material, raio e ferramenta

Como calculamos a dobra compensada

1. Definimos o material e a espessura aço carbono, inox, alumínio e suas especificações

2. Selecionamos a ferramenta e o raio interno conforme geometria, tolerâncias e acabamento

3. Determinamos o fator K por tabela, experiência de processo e prova de primeiro artigo quando necessário

4. Aplicamos as fórmulas BA Bend Allowance BA = ângulo em radianos × raio na fibra neutra R + K × t

5. OSSB Outside Setback = R + t × tangente do meio ângulo

6. BD Bend Deduction = 2 × OSSB − BA

7. Geramos o chapado com deduções aplicadas no CADCAM e validamos com amostra

8. Padronizamos o lote registrando parâmetros para repetibilidade e custo menor na próxima tiragem

Exemplo prático 90 graus em aço 2 mm

Dados t 2 mm R 2 mm K 0,38 Ângulo 90 graus. BA = 1,5708 × 2,76 = 4,34 mm. OSSB = 4 × tan 45 graus = 4 mm. BD = 8 − 4,34 = 3,66 mm. Aplicamos a BD no desenvolvimento para atingir as medidas finais após a dobra.

Por que escolher nossa equipe em Campinas, Valinhos e Jaguariúna

• Precisão dimensional com engenharia dedicada ao seu projeto

• Integração corte e dobra para reduzir lead time e custo total

• Prototipagem rápida e prova de primeiro artigo com laudo dimensional

• Revisão de desenho com sugestões de manufaturabilidade DFM

• Rastreabilidade de lotes e padronização de K factor por material e ferramenta

• Atendimento regional com coleta e entrega sob demanda

O que enviar para um orçamento preciso

• Desenho em PDF com cotas e tolerâncias

• Arquivos 3D e 2D STEP, DXF ou DWG quando disponíveis

• Material, espessura e acabamento pintura, zincagem, escovado

• Quantidade, prazo desejado e necessidade de amostra

Capacidades e materiais

• Materiais aço carbono, inox 304 316, alumínio 5052 6061, galvanizado

• Espessuras típicas 0,8 a 12 mm consultar além

• Dobras em V, cunha, goivada e raio controlado

• Controle de raio, rebarba e paralelismo conforme ISO de tolerâncias

Prazos e logística regional

• Orçamentos em até 24 horas com alternativas de custo

• Lead time padrão a partir de 2 a 5 dias úteis conforme complexidade

• Coleta e entrega para Campinas, Valinhos e Jaguariúna mediante agendamento

FAQ rápido

Qual a diferença entre BA e BD

BA é o comprimento do arco na fibra neutra usado para calcular o chapado. BD é a dedução aplicada ao desenvolvimento plano somatório dos encurtamentos. Trabalhamos com ambos para garantir precisão.

Vocês ajustam o fator K por material

Sim. Usamos valores padrão por material, espessura, raio e ferramenta, e refinamos com prova de primeiro artigo quando a tolerância é mais estreita.

É possível reduzir custo sem perder precisão

Frequentemente sim. Otimizamos o raio interno, escala de lote, sequência de dobras e aproveitamento de chapa, mantendo as tolerâncias do desenho.

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