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Corte de chapas para painéis solares em Campinas, Sumaré e Vinhedo: especificações técnicas

  • Foto do escritor: GIL CELIDONIO
    GIL CELIDONIO
  • 23 de dez. de 2025
  • 2 min de leitura

Se você integra, instala ou fabrica estruturas para sistemas fotovoltaicos nas regiões de Campinas, Sumaré e Vinhedo, o corte de chapas com precisão é decisivo para a performance e a durabilidade do projeto. A seguir, reunimos as especificações técnicas essenciais e como nosso serviço local entrega qualidade, prazo e custo competitivo.




Materiais e espessuras recomendadas

  • Alumínio (séries estruturais): leve e resistente à corrosão. Indicado para trilhos, cantoneiras e chapas de cobertura. Espessuras usuais: 0,8 a 6,0 mm.

  • Aço carbono galvanizado: excelente custo-benefício para estruturas de solo e coberturas. Espessuras usuais: 1,2 a 12,7 mm.

  • Aço inox (304/316): alta resistência e durabilidade em ambientes agressivos. Espessuras usuais: 0,8 a 8,0 mm.

Outros materiais e faixas sob consulta conforme necessidade do seu projeto.



Processos de corte disponíveis

  • Laser fibra: alta precisão, ótimo acabamento e mínima rebarba. Tolerância típica: ±0,1 a ±0,2 mm (conforme espessura).

  • Plasma CNC: excelente custo para chapas mais espessas e geometrias robustas. Tolerância típica: ±0,3 a ±0,5 mm.

  • Guilhotina e puncionamento: produtividade em cortes retilíneos e furações padronizadas, ideal para séries.

Complementos: rosqueamento, usinagem pontual, dobra CNC, soldagem e gravação para rastreabilidade.



Perfurações, dobras e encaixes para fotovoltaico

  • Furações para fixadores M6, M8 e M10, com folga técnica para montagem rápida em campo.

  • Ranhuras oblongas para compensar dilatação térmica e ajustes finos no alinhamento.

  • Dobra CNC com repetibilidade e controle de raio para manter o encaixe de trilhos e suportes.


Acabamentos e proteção contra corrosão

  • Rebarbação e polimento das bordas para segurança na montagem e estética.

  • Galvanização e zincagem para aço carbono, conforme a severidade do ambiente.

  • Anodização para alumínio e passivação para inox, preservando a resistência à corrosão.

  • Pintura eletrostática quando requerido por identidade visual ou proteção adicional.


Especificações técnicas essenciais

  1. Tolerâncias dimensionais: defina tolerâncias por espessura e processo (ex.: laser ±0,2 mm; plasma ±0,5 mm).

  2. Raio mínimo de dobra: respeitar 1,0× a 1,5× a espessura da chapa para evitar trincas.

  3. Compatibilidade galvânica: isole alumínio do aço inox/galvanizado quando necessário para evitar corrosão bimetálica.

  4. Planicidade e empeno: especificar faixas aceitáveis, especialmente para bases e flanges.

  5. Furação: diâmetros com folga adequada ao tipo de parafuso, arruela e tratamento de superfície.

  6. Rastreabilidade: gravação de lote, material e código de peça para controle de qualidade e manutenção.


Logística regional e prazos

Atendemos Campinas, Sumaré e Vinhedo com coleta e entrega programadas. Lotes pilotos e protótipos em 24–48h e séries com lead time enxuto conforme volume e acabamento.



Como solicitar um orçamento técnico

  • Desenhos em DXF/DWG/STEP com cotas e tolerâncias.

  • Material e espessura por código de peça.

  • Quantidade, acabamento e prazo desejado.

  • Local de entrega (Campinas, Sumaré ou Vinhedo) e janela de recebimento.

Nossa equipe técnica revisa o DFM, otimiza o aproveitamento de chapa e sugere ajustes para reduzir custo sem comprometer a performance.



Benefícios para integradores e fabricantes solares

  • Precisão e repetibilidade em séries longas e curtas.

  • Redução de custos com nesting e corte otimizado.

  • Confiabilidade dimensional para montagem rápida em obra.

  • Acabamentos resistentes ao clima e à maresia (quando especificado).

  • Atendimento local com prazos ágeis e suporte técnico.

Precisa transformar seu projeto em peças prontas para montagem? Envie seus arquivos e receba um orçamento técnico ainda hoje.


 
 
 

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